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单机除尘器

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单机除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。

单机除尘器

单机除尘器性能优势

单机除尘器拥有非常先进的薄板型提升阀,在线清灰结构,而且还具备了技术先进、工作可靠、清灰彻底的优势。

单机除尘器的设计非常合理,彻底避免了传统的除尘器出现的气流不均匀的现象。单机除尘器在更换过滤袋的时候,不但非常的简单快捷,而且还能延长使用的寿命。

单机除尘器的结构设计上可按不同工况有多种结构型式,对袋笼的制造有严格要求。

单机除尘器的长度一般都是6cm,但是可以根据场合的需要进行增长,这样在处理风量的时候非常的方便,该设备较其它反吹除尘器和常规脉冲除尘器占地面积小,可节省30-50%,设备重量亦减少40%左右。

除尘器结构图

单机除尘器维护保养

1.单机除尘器投入运行后,应有专人管理维修,熟悉单机除尘器的工作原理及技术性能,掌握调整及维修方法,建立运行记录。

2.对清灰程序控制器和风机要经常检查,以保证其正常运行,对于压缩空气不管是单独供气还是集中供气,须保证0.4—0.6Mpa的压力,否则影响清灰效果。

3.如果发现排风管冒烟,须马上停机,打开检查门检查滤袋是否有破损现象,滤袋袖口是否没有卡紧,以防漏风,影响单机除尘器使用。

4.压缩空气的油水分离器、过滤器和气包应每班排污一至二次。

5.喷吹控制仪和电磁脉冲阀应有专人巡视,每班不少于两次,检查其喷吹是否正常,如有故障应立即排出。

6.各类橡胶密封件应定期更换。

7.每隔6个月应检查滤袋完好状况。

8.运转部位定期进行检查与更换润滑油。

除尘器

单机除尘器主要作用

用于单点或几个点除尘,以及扬尘点不经常固定的场所(如焊接时)。外形尺寸可根据不同的需要定做,客户无需对设备进行太多的安装,就可使用。

单机除尘器注意事项

除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。

除尘器电控箱盖,在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。

根据实际需要,定期进行清除灰尘,除尘器内灰尘清除时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。


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